在中东地区,一座座现代化的气膜场馆拔地而起,为人们带来冬暖夏凉的舒适运动环境。然而,在这一美丽愿景的背后,隐藏着一个严峻的挑战——极端高温。
如果您了解气膜,可能知道它内部靠气压支撑。但您或许不知道,在中东,一个优秀的气膜项目与一个存在风险的气膜项目之间,关键差别往往在于是否装备了一套斜向正交网状钢缆系统。这套系统,就是气膜在高温环境下赖以生存的“生命线”。
我们知道气膜的“皮肤”是PVC材质。这种材料在常温下坚固耐用,但遇到中东地区动辄60℃的地表温度时,其内部会发生微妙而危险的变化。
1、材料变“软”:PVC膜材在60℃时,强度下降75%
PVC是一种热塑性材料,通俗讲就是“遇热变软”。当环境温度达到60℃时,构成膜材的分子链活动能力会急剧增加,导致材料的整体强度显著下降。研究表明,此时膜材的强度可能会下降高达75%。 这意味着,支撑整个建筑的“皮肤”变得比我们想象中要脆弱。

2、焊缝变“脆”:最薄弱的环节
气膜是由多片膜材焊接而成的,焊缝就是这件“衣服”的接缝处。在焊接时,焊缝区域经历了第二次高温“洗礼”,这导致其内部的增塑剂(保持材料柔软的关键成分)流失比周围区域更严重。
您可以理解为,焊缝区域在出厂时就已经“透支”了一部分韧性。在极端高温下,这里会率先变得脆硬,成为整个结构中最容易开裂的薄弱环节。

结论很简单:在中东的烈日下,气膜的“皮肤”会变软,而它的“接缝”处则变得“脆弱”。
既然膜材本身在高温下强度会下降,那我们就必须为它找一个可靠的“骨架”。这就是斜向正交网状钢缆系统。
它是什么? 它覆盖在气膜表面,交叉成网状,看起来就像给气膜穿上了一件紧绷的“网兜”状的“铠甲”。
分担受力: 在没有钢缆的传统气膜中,风压、雪压等所有外力都由膜材本身承受。而在中东,有了这套钢缆系统,绝大部分的受力(尤其是风荷载)会优先传递给强度不受高温影响的钢缆,再由钢缆直接传递到地基。膜材的角色从“主要承重者”变成了“围护材料”,负担被大大减轻。
抑制形变: 当沙尘天气袭来,柔软的膜面会剧烈晃动。斜向正交网状钢缆能最大限度地限制这种晃动,将巨大的力分解并传导出去,避免了膜材(尤其是脆弱的焊缝)因反复剧烈拉伸而撕裂。
为什么必须是“斜向正交”的形式?
因为只有这种像渔网一样在各个方向上都能均匀受力的结构,才能无死角地应对来自不同方向的风沙与荷载。其他形式的钢缆(如纵横或十字形)无法形成完整的力传导网络,尤其是四个角的位置,会留下安全隐患。

对于中东这类高温地区以及夏季的高温环境下,选择带有斜向正交网状钢缆系统的气膜,不是一种升级选项,而是一种技术上的必然。
它背后的逻辑是:我们承认膜材在极端环境下存在性能衰减的客观规律,但我们通过引入一套完全不受高温影响的钢缆系统,为整个建筑提供了远超常规的安全冗余,为内部的人员与活动提供万无一失的保障,并确保客户不因安全问题而带来财务上的损失。

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